垂直波填料
该填料片采用全自动真空吸塑成型,成型后的填料片更加均匀、美观,充分保证填料的力学性能和各项指标均达到或超过国家行业标准。
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商品描述
在冷却塔中,淋水填料的散热能力占整个冷却塔冷却能力的 80%以上,所以在冷却塔设计时,淋水填料的选用显得至关重要。本投标项目根据设计要求和水质条件,淋水填料选用我公司自主研发的S波薄膜式淋水填料。该填料片采用全自动真空吸塑成型,成型后的填料片更加均匀、美观,充分保证填料的力学性能和各项指标均达到或超过国家行业标准。
(1)淋水填料具有热力性能好、通风阻力小、计算出塔水温低的基本技术性能;具有组装刚度好、承载能力强的基本技术要求,在正常适用条件下不变形扭曲、不松散倒伏,保持常年稳定高效运行,满足当地全年各种气候条件下能够正常使用的技术要求,使用寿命不少于30年。
(2)淋水填料平片采用聚氯乙稀(PVC)填料平片,采用耐寒型,颜色为原料原色,外观色泽一致,不添加再生料。淋水填料能抵抗寒冷气候,在最低气温条件下不破裂、不脆断;尤其在冬季无水条件能保持良好的备用状态。
(3)淋水填料平片表面平整,无明显孔洞、皱折和气泡;不有粒径大于1.0mm的杂质,粒径为0.6mm~1.0mm的杂质个数不超过20个/m2,分散度不超过5个/(10cm×10cm)。片边光滑平直,无破裂、缺口。平片的设计厚度在0.35mm-0.45mm之间。
(4)淋水填料平片的其他技术要求及理化性能指标符合中华人民共和国电力行业标准DL/T742-2001《冷却塔塑料部件技术条件》有关规定。
(5)淋水填料成型片、组装块及粘结剂的要求及性能指标符合中华人民共和国电力行业标准DL/T742-2001《冷却塔塑料部件技术条件》有关规定。
(6)淋水填料能承受水膜重、水垢重、下层填料的荷重等;淋水填料具有阻燃性能,氧指数≥40;淋水填料在温度为65℃的条件下,不发生几何变形。
(7)淋水填料采用最先进的形式,材料片间交错排列,粘结成块,粘接率不低于95%,总高度约1.5m。
(8)PVC塑料填料的专用粘结剂由氯乙烯聚合物配制而成,且为无毒材料。
(9)淋水填料的验收按中华人民共和国电力行业标准DL/T742-2001《冷却塔塑料部件技术条件》有关规定执行。产品具有国家权威检测机构出具的物理力学性能、化学性能和稳定性(耐温度变化、抗老化和抗腐蚀等)以及热力特性和阻力特性等参数报告。
(10)粘结剂
a)PVC塑料填料的专用粘结剂由聚氯乙烯聚合物配置而成。在各种环境条件下,其粘结固化性能满足粘结组装块工艺要求。
b)粘结剂的类型根据环境温度确定,当粘结环境温度低于10℃时采用低温快干型粘结剂。
c)粘接剂的粘接强度满足表1.3.7的要求。
表1.3.7 PVC填料专用粘结剂的粘结性能
|
项目名称 |
粘结剂类别 |
符合 |
指标MPa |
检验方法 |
|
拉伸剪切初始 粘结强度 |
普通型 |
δs(2h) |
≥0.5 |
见L/T742-2001 |
|
低温快干型 |
≥2.0 |
|||
|
拉伸剪切最终 粘结强度 |
普通型 |
δs(24h后60℃、8h) |
≥3.3 |
附F |
淋水填料材质:改性PVC,采用无毒材料并不添加再生料,并充分考虑水质特点,保证使用寿命不少于20年。
型号:S30-1,三层填料。
淋水填料基片厚度不低于0.4mm,每立方米重量不小于20公斤,填料块平压强度大于300kg/m2,填料片间距不大于26毫米。
填料安装时正交放置,不有通天缝隙。填料与塔壁、柱梁之间也挤紧添满;淋水填料组装块片间间距允许误差为±1.0mm。片形主要几何尺寸允许误差不大于5%,最大误差不大于1mm。
填料片的理化性能指标符合国家电力行业标准DL/T742-2019《冷却塔塑料部件技术条件》有关规定,如下表:
原片材的物理力学性能
|
序号 |
项目名称 |
单位 |
指标 |
检验方法 |
|
1 |
密度 |
G/cm3 |
<1.55 |
参照GB1033.1 |
|
2 |
加热纵向尺寸收缩率 |
% |
≤3 |
见DLT742-2019 |
|
3 |
常温拉伸强度(纵横向) |
MPa |
≥42.0纵向≥38.0横向 |
参照GB1040.1 |
|
4 |
常温断裂伸长率 |
% |
≥60纵向 ≥35横向 |
参照GB1040.3 |
|
5 |
低温对折试验耐寒温度 |
℃ |
≤-22 |
参照DLT742-2019 |
|
6 |
撕裂强度 |
KN/m |
≥150纵向 ≥160横向 |
QB/T1130 |
|
7 |
氧指数值 |
|
≥40 |
GB2406 |
|
8 |
湿热老化试验后的低温对折耐寒温度 |
℃ |
≤-8 |
参照DLT742-2019 |
填料淋水密度为 14.3 m3/(m3/h),填料的高度 1.5 m,填料的体积为 541.5 m3。
●我公司填料的生产均从采购优质SG5型PVC树脂粉料开始,染色、捏合、造粒、压延、成型,自动化生产线大批量生产,质量稳定,品质控制好,次品率低。我公司从不采取外购PVC片材后再二次加工成型的制造方法。
●我公司填料含有橡塑组份,PVC被改性。改性后,PVC树脂软化点和熔融温度均提高,加工成型较一般PVC困难,但从而具有了很好的耐热、耐湿、耐酸、耐碱、耐蚀、阻燃性能和机械性能,填料柔韧性和抗老化性能大大提高。淋水填料应具有阻燃性能,氧指数≥40。淋水填料在温度为65℃的条件下,不应发生几何变形。
●我公司填料含光稳定剂—碳黑。在光的作用下塑料会降解,紫外线的光能与塑料分子中的化学键能相当,塑料填料的光老化起因于对紫外线的吸收。一旦光化学反应开始,氧就会大大加速其反应过程的进行。故应在塑料中加入光屏蔽剂,不让光线透过,使塑料内部不受紫外线的危害。碳黑是效能最高的光屏蔽剂,同时又是塑料的自由基链终止剂。碳黑加入到PVC填料中,一方面具有高效的光屏蔽作用,控制引起填料老化的外部环境因素,同时具有钝化塑料分子链的作用,阻止老化反应的发生进行,从分子结构的内因方面发挥作用。
淋水填料组装块片间间距允许误差为±1.0mm。片形主要几何尺寸允许误差≤5%,最大误差≤1mm。
填料安装时正交放置,无通天缝隙。填料与塔壁、柱梁之间也挤紧添满。
淋水填料采用粘接式组装成块,粘接牢固,整体刚度好,粘接剂具有耐水、耐热(65℃)、耐寒(-35℃)、耐老化等性能,粘接率≥98%,粘接24小时后的剪切强度大于3.3MPa。
淋水填料组装块具有足够的刚度和强度。简支条件下标准试件在300kg/㎡均布荷载作用下,支承处及加荷面无明显变形,卸荷后无残余变形,片间连接点无松脱现象。淋水填料组装块在65℃条件下不变形,粘接处无脱胶现象。
(11)填料片间的连接采用PVC专用连接件,连接件拉伸强度≥40MPa,断裂沿伸率≥60%,填料片基片厚不低于0.4mm。。
(12)填料安装时根据塔内平面布置,有计划的切割小块填料填充不规则空隙。不有通天缝隙。组装块与柱梁塔壁等边界物之间挤紧填满,保证全塔铺满盖严。填料不变形,安装平整,不参差不齐,填料块摆放时上下层放孔错开,以使水得到充分分散冷却
(13)填料顶铺设检修走道板,检修走道板采用工字钢组合格栅制作,检修走道板铺设面积为顶平面的20%,检修走道板有足够的检修人员和检修部件的承载能力。
(14)为保证填料配风均匀,淋水填料设置安全可靠的支撑结构,确保安装检修人员的安全。填料托架在冷却塔使用期限内能确保足够的强度。
3.5填料
(1)采用薄膜式高效填料,填料片的理化性能指标均达到或超过能源部电力规划局DL/T 742 -2019《冷却塔塑料部件技术条件》有关规定。
(2)填料片采用改性 PVC材质,不添加再生料。
(3)片间距为20±1mm。
(4)填料片基片厚度为0.4±0.03mm。
(5)填料粘结成型,粘结率不低于95%,粘接24小时后的剪切强度大于3.3Mpa。
(6)填料块平压强度≥300kg/m2。
(7)填料的阻燃氧指数≥40。
(8)填料高度≥1.2m。
(9)填料安装方式为吊装式,采用填料穿管和吊筋将填料吊装与上部混凝土梁上,填料底部无任何阻挡,空气流场顺畅,通风阻力小。填料穿管和吊筋采用不锈钢材质。
(10)填料平片及成型片必须由供货商本厂制造,不允许分包。
(11)吊筋采用M8 不锈钢圆钢,吊管采用φ51×1.5不锈钢圆管。
六大行业优势
公司现有技术人员70余人,其中正高级职称1人,高级职称10人,工程师20人,涵盖了循环水技术研究、材料研究、实验测试、开发设计所需的各类专业,确保公司拥有雄厚、持续的技术储备和研发力量
高效复合冷凝器技术
雨区能量回收技术
节水消雾技术
智能群控技术
永磁电机节能技术
外置减速机驱动风机技术
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根据设计条件,可做过详细精确的计算进行方案分析筛选,为客户提供各种结构形式的工业型冷却塔
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